Трансмисионна полуоска

Модулна структура​

Секциите на вала приемат стъпаловиден дизайн, поддържащ бързо разглобяване и сглобяване, както и модулна комбинация;

Резервни слотове за шпонкови канали в секцията на средната оптична ос.

Високо - прецизна обработка​

CNC процес на струговане + шлайфане, за да се осигури толеранс на диаметъра от ±0,005 mm;

Клас на точност на резбата 6g, в съответствие с ISO стандартите.

Оптимизация на издръжливостта​

Дълбочината на охлаждащия слой е по-голяма или равна на 0,8 mm, което увеличава якостта на умора с 30%;

Краят на вала е скосен с R0,5 mm, за да се предотврати концентрацията на напрежение.

• Трансмисионни системи на автоматизирано оборудване (като роботизирани съединения, CNC машини);
• Свързващи валове на крайните изпълнители на индустриални роботи;
• Висока - прецизни предавателни компоненти в прецизни инструменти;
• Алтернативни решения за главните валове/задвижваните валове на тежки - машини.

Персонализиране на материала: Могат да бъдат избрани специални материали като неръждаема стомана и титанова сплав;

Регулиране на размера: Поддържа персонализиране на параметри като дължина на вала, диаметър и спецификации на резбата;

Надграждане на повърхностната обработка: Решения за устойчивост на износване - като обработка с азотиране и керамично покритие;

Обработка на маркировка: Допълнителни функции като лазерно гравиране - проследимост на кода.

• Осигуряване на пълни чертежи за обработка (включително анотации по ISO стандарт) и доклади за материалите;
• Поддръжка на инспекции от трети - страни (UT/MT/PT без - разрушителни тестове);
• Цикъл на партидно производство: 2 - 4 седмици (включително проверка на пробата).

Изглед отпред: Показва цялостната структура и основните размери на тялото на вала;

Изглед в разрез (СЕКЦИЯ A - A): Разкрива разпределението на вътрешните диаметри на отворите и дизайна на свързващите повърхности;

Три - измерен изометричен изглед: Интуитивно представя очертанията на вала и препратките за монтаж и позициониране.